자체 광산에서 용도별 구분 채광(Selective Mining)을 통해 공급되는 석회석 원석은 물리화학적으로 안정된 제품 생산에 중요한 역할을 하고 있으며, Quality Management System을 통한 원자재 관리 및 생산 공정 관리로 보다 안정적인 제품을 공급하고 있습니다. 또한, 성신미네필드는 최첨단 자동화 생산 시스템 및 최신 표면처리기술 도입과 같은 과감한 투자를 통해 고객사의 경쟁력 향상 및 품질 향상에 도움이 되는 제품을 생산하고 있습니다.
품질관리 공정
| 품질관리항목 | 성분관리 | 입도관리 | 색도관리 | 기타관리 |
|---|
| 채광관리 (Mining Q.C) | 품질의 출발 -> 광석별 성분 물성파악 -> 용도별 채광 구역 설정 -> 발파후 확인 -> 채광인원의 원석감별 교육 |
|---|---|
| 저광관리 (Storage Q.C) | 광석 특성별 구분 저광 -> 제품용도에 따라서 혼합비 결정 -> 편차입도 색도 관리 -> 구분관리 |
| 공정관리 (Process Q.C) | 급광전 원광검사 및 선별 -> 시료채취 및 검사 -> 불량품 선별 및 처리 |
| 제품관리 (Final product Q.C) | 최종검사 |
품질관리 계통도
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1. 채광
· 용도별 구분, 채광실시
· 갱 내 품질관리도 작성
· 종사자 원석 식별교육
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2. 운광
· 용도별 작업장 구분 상차
· 차량 적재함 및 기타 오염물질 관리
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3. 선별 및 원광석 혼합
· 용도 외 원석 선별처리
· 품위의 균질화를 위한 원선 혼합
· 용도별로 구분 저장
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4. 생산 공정 관리
· 원광석 투입 후 공정 투입
· 입도체크, 색도체크, 생산량체크
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5. Q.C
· 투입 전 원광석 관리
· 입도, 성분 체크용 샘플 채취
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6. 출하 관리
· 상차시 샘플 채취 후 최종 품질 확인 발송
